
NACE TM 0177-2016 Method D 采用双悬臂梁(DoubleCantileverBeam,DCB)试样,在恒定位移条件下于饱和H₂S水溶液中测定钢材的临界应力强度因子K_{SSC}和裂纹扩展速率da/dt。与仅给出“通过/不通过”的A/B/C法不同,DCB提供定量断裂韧度指标,可直接用于酸性工况管道、井口装置、紧固件的安全设计,是石...
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NACE TM 0177-2016 Method C采用C形环试样,在恒位移条件下评价金属在饱和H₂S水溶液中的抗应力腐蚀开裂(SSC)能力。相比需复杂加载框架的MethodA拉伸法,C形环仅需螺栓或楔块施加位移即可在外表面产生均匀拉应力,特别适合厚壁管材、大型锻件及焊缝区域的现场切片,是石油天然气、炼化、氢能领域检测...
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NACE TM0177-2016 MethodB(弯梁法)是评定金属材料在硫化氢水介质中抗应力腐蚀开裂SSC性能的四大经典手段之一。其通过四点弯曲装置将矩形试样挠曲至固定应变,并在饱和H₂S溶液中暴露720h,以表面是否出现裂纹判定材料合格与否。相较于需精密加载框架的MethodA拉伸法,弯梁法设备简单、试样薄小,尤其...
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NACE TM0177-2016 MethodA是评价石油天然气用钢在硫化氢环境抗应力腐蚀开裂(SSC)最经典的恒载荷拉伸法。其思路简单:在室温、饱和H₂S酸化盐水中,对光滑圆棒试样施加0.72×实际屈服强度(AYS)的恒定拉应力,连续暴露30天,以“是否断裂”作为通过/不通过的判据。由于加载水平高、试验条件严苛,Met...
了解详情>一、HIC抗氢致开裂简介HIC(HydrogenInducedCracking)抗氢致开裂是指材料在含氢环境中,由于氢原子的侵入和聚集,导致材料内部产生裂纹的现象。这种现象在石油、天然气、化工等行业中尤为重要,因为这些行业的设备和管道常常暴露在含硫化氢(H₂S)等腐蚀性介质中。HIC的发生会显著降低材料的力学性能...
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抗氢致开裂HIC(HydrogenInducedCracking)是石油、天然气、炼化装置用钢在含硫化氢水溶液中因吸收氢原子而产生的阶梯状内部裂纹。NACETM0284-2016与GB/T8650-2015共同规定:HIC试验必须在饱和H₂S环境下浸泡96小时,裂纹长度率CLR≤15%、裂纹厚度率CTR≤5%、裂纹敏感率CSR≤2%,方可判定“抗氢致开裂H...
了解详情>1、范围本文件规定了在油气开采及天然气处理厂含硫化氢(H2S)环境中设备用耐蚀合金(CRA)和其他合金抗开裂材料选择及评定的要求和做法。本文件适用于按荷载控制设计方法设计和制造设备用抗开裂材料的选择和评定。注1:开裂包括硫化物应力开裂(SSC),应力腐蚀开裂(SCC)及电偶致氢应力开裂(GHSC),不包括均...
了解详情>1、范围本文件规定了在油气开采及天然气处理厂含硫化氢(H,S)环境中碳钢和低合金钢材料的选择、评定和使用要求,以及铸铁的使用要求。本文件适用于按荷载控制的设计方法进行设计和制造的设备用抗开裂材料的选择、评定和使用。注:开裂包括硫化物应力开裂(SSC)、应力导向氢致开裂(SOHIC),软区开裂(SZC)、...
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