维氏硬度检测是材料科学与工业质量控制领域中一项基础性且关键的力学性能测试方法。硬度作为衡量材料抵抗局部塑性变形能力的核心量化指标，与材料的强度、耐磨性、韧性及加工工艺性能紧密相关。通过这项检测技术，能够精准评估金属、陶瓷、复合材料以及薄层、小体积零件的内在质量，为产品设计选材、热...

布氏硬度检测是材料力学性能测试领域中历史悠久且应用广泛的经典方法，由瑞典工程师J.A.Brinell于1900年提出，历经120余年的实践验证，至今仍在金属材料、非金属材料及复合材料等多个领域发挥着不可替代的作用。这项检测技术凭借独特优势，成为机械制造、汽车工业、航空航天、建筑工程等行业中材料质量...

洛氏硬度检测是金属材料硬度测试领域中应用广泛的经典技术，凭借操作便捷、测量高效、结果精准的显著优势，在机械制造、材料科学、航空航天、汽车工业等多个关键行业中发挥着不可替代的作用。通过该检测方法，能够科学评估金属材料的抗压强度、耐磨性能及热处理效果等核心指标，为产品质量管控、生产工...

抗应力导向氢致开裂（SOHIC）试验是评定碳钢与低合金钢在湿硫化氢环境中抗氢致开裂性能的最高等级手段。与HIC（无外力）和SSC（高硬度、高应力）不同，SOHIC在30–80%SMYS的低应力区即可发生，裂纹呈“阶梯+穿壁”组合，常从HIC微裂纹起步，在残余应力或弯曲应力引导下转向厚度方向，最终穿透壁厚，导致...

四点弯曲试验因应力分布均匀、试样简单、可现场切取，被NACE TM 0177、ISO7539、GB/T22640等标准共同列为评定金属材料抗应力腐蚀开裂（SSC/SCC）的核心手段。其通过两加载点将恒定弯矩施加于试样中段，在饱和H₂S水溶液中持续720h，用“受拉面是否出现0.5mm深裂纹”判定通过性，并可输出临界应变εc、临...

NACE TM 0177-2016 Method D 采用双悬臂梁（DoubleCantileverBeam，DCB）试样，在恒定位移条件下于饱和H₂S水溶液中测定钢材的临界应力强度因子K_{SSC}和裂纹扩展速率da/dt。与仅给出“通过/不通过”的A/B/C法不同，DCB提供定量断裂韧度指标，可直接用于酸性工况管道、井口装置、紧固件的安全设计，是石...

NACE TM 0177-2016 Method C采用C形环试样，在恒位移条件下评价金属在饱和H₂S水溶液中的抗应力腐蚀开裂（SSC）能力。相比需复杂加载框架的MethodA拉伸法，C形环仅需螺栓或楔块施加位移即可在外表面产生均匀拉应力，特别适合厚壁管材、大型锻件及焊缝区域的现场切片，是石油天然气、炼化、氢能领域检测...

NACE TM0177-2016 MethodB（弯梁法）是评定金属材料在硫化氢水介质中抗应力腐蚀开裂SSC性能的四大经典手段之一。其通过四点弯曲装置将矩形试样挠曲至固定应变，并在饱和H₂S溶液中暴露720h，以表面是否出现裂纹判定材料合格与否。相较于需精密加载框架的MethodA拉伸法，弯梁法设备简单、试样薄小，尤其...