抗氢致开裂HIC（HydrogenInducedCracking）是石油、天然气、炼化装置用钢在含硫化氢水溶液中因吸收氢原子而产生的阶梯状内部裂纹。NACETM0284-2016与GB/T8650-2015共同规定：HIC试验必须在饱和H₂S环境下浸泡96小时，裂纹长度率CLR≤15%、裂纹厚度率CTR≤5%、裂纹敏感率CSR≤2%，方可判定“抗氢致开裂HIC合格”。

试验流程

①材料准备：钢板厚度≥20mm取全厚度，＜20mm取双倍厚度叠加；

②溶液配制：NACEA溶液（5%NaCl+0.5%CH₃COOH），初始pH=2.7±0.1，H₂S浓度≥2300ppm；

③浸泡：通H₂S除氧2h，保持96h，期间pH≤4.0；

④金相评定：10倍放大镜下统计裂纹，计算CLR/CTR/CSR；

⑤复验：任一指标超标，双倍试样复验，仍不合格则整批判退。

判定等级

CLR≤10%、CTR≤3%、CSR≤1%——一级抗HIC，可用于酸性油田集输管线；

CLR≤15%、CTR≤5%、CSR≤2%——二级抗HIC，满足国内炼化项目一般要求；

超出二级即判废，需改用Q345R（HIC）、16MnDR（HIC）、SA516Gr.70（HIC）等专用钢。

工程价值

无HIC报告，钢板无法进入三大油企合格供应商名单；

通过抗氢致开裂HIC试验的钢板，单价上浮300–500元/吨，仍供不应求；

2024年某沿海炼化项目因使用非HIC钢板，运行3年后出现鼓包泄漏，直接损失1.2亿元，反向证明HIC试验是安全底线。

送样提醒

试样尺寸：100mm×20mm×原厚，每组3件；

试验周期：7个工作日，可加急到4天；

报告要素：必须带CNAS章、试验溶液pH曲线、H₂S浓度记录、金相照片、CLR/CTR/CSR计算表，缺一项即被业主拒收。

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