1、范围

本标准规定了测定涂层耐中性盐雾性能的方法。

本标准所规定的方法可以作为色漆或涂料体系质量的检测手段。

2、原理

将涂过漆的试板曝露于中性盐雾中，用有关各方预先约定的原则或标准评定盐雾曝露的结果。

3、试板的曝露方法

3.1 不应将试板 放置在雾粒从喷嘴出来的直线轨迹上。

3.2 每块试板的受试表面朝上，与垂线夹角是20°士5°。

注：曝露于盐雾箱中的每块试板的置故角度是很重要的。

当有不同形状的涂漆工件试验时，曝露方法由有关方面商定。进行这种试验时，特别重要的是应将这些不同形状的部件按其正常状态放置。在此要求下，部件放置应尽可能避免妨碍气流的流动。如果部件妨碍了气流的流动，其他试板和部件则不能同时进行试验。试板涂层的破坏程度随放置的方位不同而不同，对此应给予适当的考虑。

3.3 试板的排列应不使其互相接触或与箱体接触，受试表面应曝露在盐雾能无阻碍地沉降的地方。

4、操作条件

4.1 盐雾箱内的温度应为(35士2)℃。

4.2 对面积为 80 cm2的水平喷雾收集装置来说，在最小周期为24 h测得的盐雾溶液的平均收集速率应为1 mL/h~2. 5 mL/h.

收集到的溶液的氯化钠浓度应为(50士10)g/L，pH值应为6.5~7.2。

4.3 已喷雾过的试验溶液不应重复使用。

5、试板的检查

应定期检查试板，同时注意不应损伤受试表面。应快速检查试板，在任一24 h内盐雾箱停止时间不得超过30 min。不允许使试板变干。

如有可能，应在每天的相同时间内检查。

在规定的试验周期结束时，从设备中取出试板，用清洁的温水冲洗以除去试板表面上的试验溶液残留物。而后立即把试板弄干并检查试板表面的损坏现象，如起泡、生锈、及从划痕处锈蚀的蔓延程度。试板检查应按照ISO 4628-1~5:2003进行。

如果需要，将试板置于GB 9278中规定的标准条件下和规定时间内，而后检查受试表面的损坏现象。

如果需要检查底材的损坏情况，则应按商定的方法把漆膜除去。

6、精密度

目前还没有相关精密度的数据可供使用。

由于对涂层破坏的评价具有主观因素，因此精密度将取决于若干因素。这些因素包括评价方法、试板的制备、涂层厚度、试板的干燥和状态调节状况和划痕的刻制。

本方法对于不同涂层耐盐雾性能很有用，对于耐盐雾性显著不同的一系列涂层，提供相对等级是十分有用的。

以上就是无锡力博为大家总结的关于GB/T 1771-2007 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定，如果您也有相关的盐雾腐蚀检测的需求，欢迎前来咨询，我们会有专业的项目工程师为您答疑解惑，期待您的来电！