1、范围

1.1本操作规程因盐雾实验工程规范的需要先后进行了五次修改。以下是它们以时间为顺序的发展历程。

1.1.1 附件Al醋酸连续盐雾实验

1.1.2 附件A2酸化盐雾循环实验

1.1.3 附件A3海水酸化循环实验

1.1.4 附件A4二氧化硫盐雾循环实验

1.1.5 附件A5电解液稀释干燥喷雾循环实验

1.2 本标准不是描述实验修改的类型，实验样本或某一特定产品暴露在盐雾环境中的时间，更不是对某一实验结果进行解释。

1.3 SI单位所述的数值应视为a标准的。SI单元后面括号中的值是只提供信息，不被视为标准。

1.4 本标准并不意味着提出某-产品所有的安全特性，如果某一产品有安全特性要求，还要联系它的用途来分析。使用本标准的人有责任商议并建立合适和对人体无害的操作规程，并在使用前确定有关参数合适的调节限度。

1.5 本国际标准是在Accor制定的按照国际公认的标准，决定中确立的国际标准、指南和记录的发展世界贸易组织提出的修正贸易壁垒委员会。

2、意义与价值

本操作规范适用黑色金属和有色金属，同时也适用与有机物和无机物涂层。当出现与B117中描述不同或更恶劣的环境时，在此描述的变异是非常有用的。

3、试件

3.1 确定试件的类型和数目以及在包括在材料和产品的工程标准中测试结果的评估标准或由顾客和供应商共同商定。

3.2 试件的准备

3.2.1 清洁金属和金属涂层试件。清洁的方法因试件表面性质和污染物类型的不同而有所不同；然而，当使用不含研磨剂成分的方法清洁时，除了纯氧化镁软膏外，也不可以使用那些会形成腐蚀或抑制表面薄膜的溶液。如果顾客与供应商达成协议，那么用硝酸溶液对不锈钢试件进行化学清洁或钝化是可以的。注意试件在清洁后不要因为多余的或粗心的搬运而造成再度污染。

5.2.2 依照实验材料的适用工程标准或顾客与供应商达成的协议来准备用于评估涂料和其他有机涂层的试件。另外,确保由钢材料制成的试件符合D609操作规程的要求；依照D609操作规范中的适用程序对试件涂层进行清洁和准备。

5.2.3 当需要确定涂料或有机涂层磨损区域腐蚀的形成过程时，可在实验前用锋利的器械将表面涂层刮掉或划线，使得涂层下的金属材料暴露出来。使用在实验方法D1654中定义的刮擦条件,或采用由顾客和供应商达成的协议中的规定。

5.2.4 用那些在实验条件下稳定的涂层来保护镀层、涂层或复式材料的切边区域、标识区域或与实验架或支架接触的区域，例如纯蜡，或另外有说明。

4、盐溶液

6.1 除非在附件中另有说明，否则都可依照工程标准D1141合成海盐或依照B117操作规程中对氯化钠的规定，来制作盐溶液。制造蒸馏水或去除水离子，使之符合D1193工程标准中水类型IV的要求（除本操作外，对氯离子和钠离子的限制可以忽略）。

6.2 合成海盐溶液

6.2.1依照工程标准D 1141, 制作海盐溶液，使得每升溶液中含有42g海盐溶质。

6.3 氯化钠溶液

6.3.1 准备盐溶液，每95克蒸馏水中溶解仕1克氯化钠或水中溶质含量不大于200ppm(参看注解 5)。氯化钠应不含镍和铜元素，含有的干燥成分不得大于氯化钠总量的0%杂质总量的03%一些盐含有的添加剂将会充当腐蚀抑制剂；应特别注意盐中各种成分的含量。如果顾客和供应商达到一致，那么就应对盐中的成分进行分析，建立成分的含量的限度标准。

注解5：溶液在摄氏25度(华氏刀7度)时，比重在1.0255到1.0400之间的话，那么它就达到了6.2.1 和6.3.1的浓度要求了。建议每天都要对浓度进行检查。

6.4 盐溶液的PH值随实验方法的不同而有所不同。在溶液雾化之前，使之没有悬浮颗粒物(参看注释6)。依照实验方法E70的要求，在摄氏25度(华氏77度)环境下，用一个盛满饱和氯化钾电桥溶液的玻璃器皿配合电解测量装置对PH值进行测量。

5、程序

5.1 实验过程中试件的安置

5.1.1 除非另有说明，将安置或悬挂时试件应与垂直方向夹6到45度的倾角，或者将试件主要测试平面与盐雾室内主要盐雾流向-水平方向平行。注意，实验随着试件与垂直方向倾角的角度增加，而更严格。

5.1.2 不允许试件间彼此接触，试件与其他金属材料接触，或与其他任何有毛细作用的物质相接触。

5.1.3 安置试件，使得盐雾可以在试件表面自由沉积。建议试件间的最小空间距离应大于30mm。

5.1.4 不允许盐溶液从一个试件上滴落到另一个试件上。

5.1.5 建议对于重复抽样的试件，应采用完全随机化的布置，以避免由不同的喷雾方式带来的偏差。出于同样的原因，同一试件每天也应旋转其安置方向。

5.1.6搁物架和支撑物的合适材料是玻璃，橡胶，塑料，或有适当表面涂层的木材。不要使用赤裸的金属。对于试件从底部或侧面来进行支撑比较合适。开槽的木材，塑料薄板或惰性塑料条合适做平面面板的支撑物。只要可以将试件安置到需要的放置位置，可以用玻璃挂钩或蜡绳进行悬挂，同时，如果需要，开以采取一切方法在试件底部进行对试件进行二次支撑。

5.2实验的连续性

5.2.1除非在涉及材料或产品的工程规范中另有说明，允许实验在整个实验过程中都是连续进行的。连续进行意味着除每天对试件进行的检查，重新安置，或移除，和对溶液贮藏池的检查和补给外，实验柜一直都是关闭的。

5.3实验周期

5.3.1实验周期是依照涉及材料或产品的工程标准或顾客与供应商双方达成的协议来决定的。建议暴露在盐雾环境下的周期是24小时的倍数。

5.4试件的清洁

5.4.1除非在涉及材料或产品的工程规范中另有说明,在实验结束后，试件应轻轻的洗净或浸入摄氏38度(华氏100度)流动的温水中，去除在试件表面的酸性沉积物，并立即脱水。使用干净的压缩空气来干燥试件。

6、实验结果的评估

6.1 立即对干燥后试件的腐蚀程度和其他在材料或产品的工程规范或顾客及与供应商之间的协议中规定的失效模式进行一个细致的检查。