1、目的

规范金相的操作规程，提高实验的准确性

2、范围

实验室

3、程序

3.1、取样

3.1.1锻件和铸件样品，应在样品的截面最厚或最薄处切取，拉制和扎制样品，应按批次循环在径向和轴向加工切取；(棒材往轴向方向平分四份,取其中1个为样品。)

3.1.2每个样品取一个试样；

3.13每个试样的暴露腐蚀面积为100mm2， 达不到要求的，应取最大面积；

3.1.4取样时，不得使材料性质受到影响。

3.2、试验制备

3.2.1用酚醛塑料粉或其他非导体镶嵌料镶样，镶样时应注意以下事项：

3.2.1.1金怕镶嵌机温度应设定在130'C；

3.2. 1.2酚醛塑料粉填充时，应用金相镶嵌机上压块轻轻压紧，般以上压块能进镶嵌槽一半为宜；

3.2.1.3镶嵌时间应在镶嵌槽达到设定温度后，再保温20-25分钟；

3.2.1.4保温期间应确保金相镶嵌机的压力指示灯亮，如果指示灯不亮，则需顺时针摇动于轮指示灯亮；

3.2.1.5完成上述保温步骤后，关闭电源,半小时后再从金相镶嵌机中取出试样。

3.2.2将制备好的试样川金相砂纸打磨，其步骤如下：

3.2.2.1先用低号砂纸(NO.320/NO.500)，冉用高号砂纸(NO.800)打磨全平面，接着用金相砂纸(NO.W506)细化平面的划痕，最后用金相试样抛光机进行抛光，抛光时用粉末为3微米大小的三氧化二铝作抛光料；

3.2.2.2经抛光后的试样表面平坦光洁，达到镜面效果；

3.2.2.3将抛光后的试样水洗，用无水乙醇擦拭并吹干；

3.2.2.4如试样不能及时测试，应放入干燥箱保存。

3.3、试验条件

3.3.1实验的氯化铜(CuCl2.2H2O) 溶液配制：

3.3.1.1将12.7g CuCl2.2H2O溶于蒸馏水或去离子水中，并稀释至1000ml；

3.3.1.2每100mm2的暴露面积需要用240-300ml的CuCl2.2H2O溶液进行腐蚀；

3.3.2试验步骤：

3.3.2.1将制备好的试样放入己加热到75土2°C的盛有CuCl2.2H2O溶液的烧杯内，并立即用塑料薄膜盖在烧杯口并扎紧，放入恒温干燥箱里同时开始计时；

3.3.2.2将试样放在3.3.2.1的烧杯内进行抗腐蚀试验，应使暴露面垂直于烧杯底面，且每两个试样之间的距离应大于15mm；

3.3.2.3试验时间为24小时；

3.3.2.4试样24小时后从烧杯中取出并立即进行水洗，及用无水乙醇擦拭并吹干；

3.3.2.5如试验不能及时进行测试，应放入干燥箱中保存。

3.4、显微镜检查

3.4.1试验切片的制备：

3.4.1.1将3.3.2.4中的试样沿其暴露表面的垂直方向进行切片。横切面距离暴露表面的边缘至少1.5mm;其穿过暴露表面的长度应不小于8mm。达不到此要求的，应取最大长度;

3.4.1.2将3.4.1.1中的试样沿其暴露表面的垂直方向进行镶嵌，按照制备金相的方法和要求对试样进行打磨和抛光。

3.4.2显微镜检查：

3.4.2.1将制备好的试样放到金相显微镜下放大100-1000倍进行检查；

3.4.2.2在每个试样长度方向的两端各去除1.5 mm,剩余部分为测量区间，在测量区间等距离测量5点，取平均值作为该试样的平均脱锌深度；

3.4.2.3在测量区间内测量脱锌最深处，作为该试样的最大脱锌层深度；

3.4.2.4试样的脱锌层深度测量的图片应保存在电脑中，保存期限为：二年，并做好适当的记录。

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