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黄铜耐脱锌腐蚀试验

黄铜耐脱锌腐蚀试验

检测目的: 评价黄铜材料的耐脱锌腐蚀性能
检测范围: 黄铜
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项目介绍

黄铜脱锌腐蚀的发生与 Cu- Zn合金中的锌含量有关, 当锌含量低于 15% 时, 一般不产生脱锌腐蚀, 但合金的抗冲蚀性能差, 增加锌含量有利于提高合金的强度和抗冲蚀性能, 但发生脱锌腐蚀的倾向增加。当黄铜的含锌量大于 20% 时, 在水溶液中锌元素易优先溶解, 而留下多孔的铜, 这种腐蚀是黄铜冷凝管主要的破坏形式, 其结果使黄铜的强度降低, 大大缩短冷凝管的使用寿命。

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黄铜的脱锌不仅能在中性的海水、河水、工业水中发生, 也能在酸性较强的介质及碱性介质中发生,溶液的 pH 值对黄铜的脱锌影响不大。黄铜在各种盐类如 CuCl2,CuSO4,(NH4)2SO 4 , NaCl的溶液中也能发生脱锌, 就形貌特征看, 含锌量较高的黄铜在酸性介质中易产生层状脱锌; 含锌量较低的黄铜在中性、碱性介质中易发生塞状脱锌, 随介质温度的升高, 黄铜的脱锌速度加快。

试验步骤

试验条件

1、黄铜耐脱锌腐蚀试验的氯化铜(CuCl2.2H2O) 溶液配制:

2、将12.7g CuCl2.2H2O溶于蒸馏水或去离子水中,并稀释至1000ml;

3、每100mm2的暴露面积需要用240-300ml的CuCl2.2H2O溶液进行腐蚀;

试验步骤

1、将制备好的试样放入己加热到75士2"C的盛有CuCl2.2H2O溶液的烧杯内,并立即用塑料薄膜盖在烧杯口并扎紧,放入恒温干燥箱里同时开始计时;

2、将试样放在烧杯内进行抗腐蚀试验,应使暴露面垂直于烧杯底面,且每两个试样之间的距离应大于15mm;

3、试验时间为24小时;

4、试样24小时后从烧杯中取出并立即进行水洗,及用无水乙醇擦拭并吹干;

5、如试验不能及时进行测试,应放入干燥箱中保存。

测试标准
测试项目检测标准测试周期样品要求
黄铜耐脱锌腐蚀试验ISO 6509-1:20147个工作日

1. 数量:每组3个试片;单片800元。

2. 10*10*10mm

AS 2345:2006
GB/T 10119-2008


黄铜脱锌形式

(1)层式脱锌:是在铜合金材料的整个表面上发生锌元素的优先脱除,构件整体减薄,强度逐渐减弱,通常较塞状式脱锌的破坏性低。多发生于锌含量较高的黄铜。

(2) 塞状式脱锌:腐蚀沿着局部区域向深处发展,局部腐蚀速率可达每年5mm,而孔周围的区域没有明显的腐蚀迹象,这种腐蚀易导致黄铜管穿孔,或引起突发性脆性断裂。多发生于锌含量较低的黄铜或在氧化条件较弱的情况下。


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