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腐蚀试验

腐蚀试验

腐蚀试验介绍

腐蚀科室是负责检测金属或其他材料因与环境发生相互作用而引起的化学或物理(或机械)-化学损伤过程的腐蚀试验的科室。 腐蚀试验是掌握材料与环境所构成的腐蚀体系的特性,了解腐蚀机制,从而对腐蚀过程进行控制的重要手段。

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腐蚀试验目的

(1)管理生产工艺,控制产品质量的检验性试验。这些试验通常是检验材料质量的例行实验。

(2)选择适合于在特定腐蚀介质中使用的材料。

(3)对已确定的材料/介质体系,估计材料的使用寿命。

(4)确定由于腐蚀对产品造成污染的可能性或污染程度。

(5)在发生事故时,追查原因和寻找解决问题的方法。

(6)选择有效的防腐措施,并估计其效果如何。

(7)研制和发展新型耐蚀材料。

(8)对工厂设备的腐蚀状态进行间断的或连续的监视性检测,进而控制腐蚀的发生和发展。

(9)进行腐蚀机理与腐蚀规律的研究。

腐蚀试验类型

盐雾试验中性盐雾(NSS)

酸性盐雾(AASS)

铜离子酸性盐雾测试(CASS)

色漆和清漆 的中性盐雾

人造气氛腐蚀试验

电工电子产品-交变盐雾-等级1

电工电子产品-交变盐雾-等级2

电工电子产品-交变盐雾-等级3

电工电子产品-交变盐雾-等级4

电工电子产品-交变盐雾-等级5

电工电子产品-交变盐雾-等级6

Kb循环盐雾

电工电子产品-盐雾

水雾试验

晶间腐蚀不锈钢晶间腐蚀-10%草酸

不锈钢晶间腐蚀-硫酸&硫酸铁

不锈钢晶间腐蚀-65%硝酸

不锈钢晶间腐蚀-硝酸&氢氟酸

不锈钢晶间腐蚀-16%硫酸&硫酸铜

不锈钢晶间腐蚀-35%硫酸&硫酸铜

不锈钢5%硫酸腐蚀试验

2XXX、7XXX铝合金晶间腐蚀

5XXX铝合金晶间腐蚀

镍基合金晶间腐蚀-A法(硫酸&硫酸铁)

镍基合金晶间腐蚀-B法(硫酸&硫酸铜)

镍基合金晶间腐蚀-C法(盐酸法)

镍基合金晶间腐蚀-D法(硝酸法)

点蚀和缝隙腐蚀

点腐蚀

点蚀评价

不锈钢临界点蚀温度试验

不锈钢临界缝隙腐蚀温度试验

轴承用镍基含铬合金的临界点蚀温度试验

轴承用镍基含铬合金的临界缝隙腐蚀温度试验

仪表用金属材料缝隙腐蚀试验方法

色漆和清漆 铝及铝合金表面涂膜的耐丝状腐蚀试验

色漆和清漆 钢铁表面上涂膜的耐丝状腐蚀试验

硫化氢试验抗氢致开裂HIC

应力腐蚀开裂SSC-方法A

应力腐蚀开裂SSC-方法B:弯梁

应力腐蚀开裂SSC-方法c:c形环

应力腐蚀开裂SSC-方法D:双悬臂梁试验

应力腐蚀开裂SSC-四点弯曲试验

抗应力导向氢致开裂-SOHIC

GHSC硫化氢电偶腐蚀

电化学试验电化学腐蚀极化曲线

阻抗

极化电阻测试

循环伏安曲线

高温高压电化学腐蚀

电偶腐蚀

不锈钢点蚀电位测量方法

恒电位控制下的临界点蚀温度

不锈钢缝隙腐蚀电化学试验

恒电位控制下不锈钢的临界缝隙腐蚀温度(CCT)

牺牲阳极电化学性能测试

电沉积铬层电解腐蚀试验(EC试验)

色漆和清漆 暴露在海水中的涂层耐阴极剥离性能的测定

电镀溶液试验方法 极化曲线测定

应力腐蚀

铝合金加工产品的环形试样应力腐蚀试验方法(C型环)

测定2XXX铝合金制品对的应力腐蚀开裂敏感性的试验

测定7XXX铝合金制品对的应力腐蚀开裂敏感性的试验

用断裂负载法测定热处理铝合金产品应力腐蚀开裂的试验方法-2XXX系

用断裂负载法测定热处理铝合金产品应力腐蚀开裂的试验方法-6XXX系

用断裂负载法测定热处理铝合金产品应力腐蚀开裂的试验方法-7XXX系

铜及铜合金加工材残余应力测试(氨熏法)

黄铜耐脱锌腐蚀试验


检测项目
SSC和HIC检测
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