弯曲试验，对于脆性材料，因对偏心敏感，利用拉伸试验不容易准确测定其力学性能指标，因此，常用弯曲试验测定脆性和低塑性材料(如铸铁、高碳钢、工具钢等)的抗弯强度并能反映塑性指标的挠度。可获取弯曲强度、弯曲模量、破断点挠度等指标。

由于弯曲试验时，最大正应力出现在试样表面，对表面缺陷敏感，因此，弯曲试验还可用来检查材料的表面质量，常用于检验材料表面缺陷如渗碳或表面淬火层质量等。

弯曲试验是工程中常用的一种材料性能测量方法。由于工程上部分零件是处于弯曲载荷下工作的，所以弯曲试验可以模拟这些零件的工作状况。

弯曲试验的特点：

1、弯曲试验试样样式简单(圆形、方形、矩形三种)，适用于测定加工不方便的脆性材料。

2、对脆性材料做拉伸试验，其变形量很小。而弯曲试验可以用挠度来表示脆性材料的塑性。

3、弯曲试验时，截面上的应力分布是表面上的应力最大，因此其对材料表面缺陷反应灵敏。

4、对于高塑性材料，弯曲试验通常达不到其破坏程度，故一般不做弯曲强度试验。

5、弯曲试验操作比拉伸试验要简单方便。

弯曲试验的主要应用：

1、可以测定灰铸铁的抗弯强度。灰铸铁的抗弯性能优于抗拉性能，其抗弯强度是灰铸铁的重要力学性能指标。

2、可以测定硬质合金的抗弯强度。这些材料加工困难，难易制成拉伸试样。而弯曲试样形状简单，故利用弯曲试验评价其性能和质量。

3、可以测量陶瓷材料、工具钢的抗弯强度。这些脆性材料测定抗拉强度很困难，且试样加工也比较困难，因而采用弯曲试验。

4、可以用来检测和比较表面热处理层的质量和性能。因弯曲试验对材料表面缺陷敏感。

总体来说，弯曲试验用来检测材料在受弯曲载荷下的性能，能够测定脆性、低塑性材料的强度指标，使用挠度来表示塑性，能够反映出脆性材料及低塑性材料的塑性。所以它适用于评定脆性和低塑性材料的性能。

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