1、范围

1.1 GB/T 15970的本部分涉及弯梁试样的设计、制备和使用程序，用于研究金属应力腐蚀的敏感性。

在 GB/T 15970的本部分中所用术语“金属”一词包括合金。

1.2弯梁试样可用于试验多种形式产品。主要适用于轧制的带材、板材或管材,由此能方便地提供具有矩形截面的片状试样,但也用于铸材、丝、棒或具有圆形截面的机加工试样。弯梁试样也能适用于焊接部件。

1.3试样的制备和加载装置既简单又价廉,因此,弯梁试样特别适用于大量试验及大气应力腐蚀试验。

1.4弯梁试样一般在名义恒应变条件下进行试验，但也可采用名义恒负荷条件。在两种情况下,开裂发生时试样弧度的局部变化将导致裂纹扩展期条件的改变。“试验应力”应取试验开始的最高表面张应力。

2、原理

2.1 试验包括把弯曲应力加到具有矩形或圆形截面的弯梁试样上，并将受力试样暴露在特定的试验环境中。

2.2 弯梁试样的外侧所产生的外加张应力的大小，由试样尺寸、弹性模量和弯曲挠度来计算。

2.3 只有在应力水平低于弹性极限时才使用弯梁试样，这是因为计算弯梁应力的公式仅在弹性范围内适用。

2.4 受力试样暴露于试验环境后，裂纹出现所需的时间或裂纹不再出现的最高应力值(临界应力)，均可用作在所加应力水平下材料在该环境中的应力腐蚀抗力的量度，

2.5 对于给定的金属和环境,即使采用名义上相同的试样,试验结果也可能会有很大变化,因此,重复试验通常是必要的。

2.6 特别是当试样在高温下试验时,应考虑试验期间可能出现应力松弛,如果能得到试验环境中同时起作用的蠕变数据，就能估计应力松弛。同时也应考虑热膨胀的差别。

3、步骤

3.1 测试环境条件的选择应取决于试验目的,在理想的情况下，应和合金预计使用的环境相同或与其服役条件相近。实际上，许多标准环境常用于筛选试验，在解释所得结果与其服役条件相关方面应十分小心谨慎，这是很重要的。

3.2 如可能，推荐试样在和试验环境接触后，再施加应力，或者试样在加载后应尽快暴露于试验环境中。

3.3 只要有可能，用于加载弯梁试样的夹具或杠杆的材料应和试样本身相同，以避免产生电偶腐蚀，

3.4 假如在应力腐蚀试验过程中,塑料不因蠕变或吸水而发生明显变形，则也可使用塑料夹具或杠杆。

3.5 加载螺栓应采用试验环境中耐蚀的材料制成。

3.6 推荐将没有外加应力的试样与受力试样一起暴露在同一条件下，经历相同的时间，以比较所得结果，证实外加应力的影响。用薄带材和由如焊接制备的连接件进行试验时，残余应力可能提高，以致于在无外加应力时，或在比没有残余应力时更低的应力值，就导致应力腐蚀破裂。甚至在没有外力存在时金属与腐蚀环境接触，导致点蚀、晶间腐蚀等也会使金属力学性能变差。只有在与不受力试样行为的比较中才能评定。

3.7 如需减少所用试样的数量，则可用二元搜索法来确定临界应力，例如第一次试验应在初始应力等于所研究材料抗拉强度的一半下进行。根据GB/T 15970.1图中所列程序和前次试验是否发生破断，下一次试验应在外加应力等于材料杭拉强度的另一百分数下进行。

4、结果评定

4.1 因为一般不可能连续观察试样，所以在预定的时间间隔检查裂纹的出现，该时间间隔视试验条件和可能应力腐蚀寿命的经验来选择，通常随试验进行而逐渐增长。

4.2 利用5~10倍的放大镜通过目测来确定裂纹的出现。如果试样只包含一个或几个裂纹，则弯曲形状可因扭曲而发生改变，这种情况有助于把裂纹试样鉴别出来。如果生成大量腐蚀产物。，则可能掩盖裂纹，因此必须取出试样，在较大倍数下进行金相检测，以便确定是否发生裂纹。

4.3 恒载荷条件下进行试验时，裂纹扩展快，所以开裂时间可作为试样的断裂时间。

以上就是“ GB/T 15970.2-2000 金属和合金的腐蚀 应力腐蚀试验 第2部分:弯梁试样的制备和应用”的相关解答，无锡力博实验室是一家专注于可靠性试验与项目研发的第三方检测机构，公司拥有大型实验室，可以承接SSC应力腐蚀检测、及CNAS/CMA报告试验，如果您有产品需要做相关测试的，欢迎电话咨询!