API 624试验是针对使用柔性石墨填料(FE 石墨填料)的明杆阀门(闸阀、截止阀等)进行低泄漏(逸散性排放)性能型式试验的国际标准。其主要内容和要求如下：

‌1. 试验目的与核心要求‌

‌评估阀杆密封性能：‌ 验证阀门在极端工况下长期使用后，阀杆填料系统控制介质(特别是挥发性有机物)向外泄漏(逸散性排放)的能力。

‌验收准则严格：‌ 整个测试过程中，使用气相色谱仪测得的甲烷泄漏值 ‌不得超过 100 ppmv‌(百万分之一体积浓度)。

‌禁止调整填料：‌ 测试全过程 ‌不允许‌ 对填料压盖进行任何调整或紧固。

‌2. 关键试验参数‌

‌测试介质：‌ 纯度 ‌≥ 97% 的甲烷气。

‌温度循环(热循环)：‌

进行 ‌3 个完整的热循环‌。

‌高温点：‌ ‌260°C ± 5°C‌。

‌低温点：‌ 通常为室温(约 15-40°C)，标准允许可选进行 ‌-29°C‌ 的低温测试。

‌机械循环：‌

在整个测试过程中(包含 3 个热循环)，阀门需完成总计 ‌310 次‌ 的开启和关闭操作(机械循环)。

循环通常在室温和高温下分阶段进行(例如：室温 50 次 -> 高温 50 次 -> 室温 10次，重复构成热循环)。

‌试验压力：‌

通常 ‌≤ 600 psi‌ (约 41.4 bar)。

或根据 ‌ASME B16.34‌ 标准，取阀门在 ‌260°C (500°F) 下的最大允许工作压力‌ 值确定。

‌泄漏测量：‌

使用 ‌气相色谱仪‌ 进行高精度测量。

记录 ‌静态(阀门全关状态)和动态(阀门开关过程中)‌ 的阀杆泄漏值。

‌3. 适用范围与条件‌

‌适用阀门类型：‌ 装配了柔性石墨填料(需先通过 ‌API 622‌ 填料型式试验)的 ‌明杆闸阀、截止阀、升降旋转杆阀门‌。

‌填料要求：‌ 填料系统需设计用于 ‌-29°C 至 538°C‌(-20°F 至 1000°F)的温度范围。

‌尺寸与压力限制：‌

‌公称通径 > NPS 24‌ 的阀门 ‌不适用‌ 此标准。

‌压力等级 > Class 1500‌ 的阀门 ‌不适用‌ 此标准。

‌设计标准关联：‌ 主要关联阀门设计标准如 ‌API 602, API 600, API 603, API 623‌ 。通过特定规格阀门的测试可覆盖一定范围内的同类设计阀门(需满足标准规定的涵盖规则)。

‌4. 试验流程要点‌

‌阀门选择：‌ 需随机从库存中选取或能代表批量产品的典型阀门，填料需有有效 ‌API 622‌ 证书/报告。

‌安装确认：‌ 中道螺栓和填料压盖螺栓的紧固扭矩必须符合制造商规范。

‌安全准备：‌ 测试前需用惰性气体置换阀门腔内的空气。

‌执行测试：‌ 按照规定顺序执行温度循环和机械循环，并持续监测记录泄漏值。

‌结果判定：‌ 所有静态和动态泄漏测量值均 ≤ 100 ppmv 且未调整填料，则判定为通过。

‌5. 认证价值‌

证明阀门制造商的产品在严苛工况下具备优异的低泄漏(逸散性排放控制)性能，满足石油、石化、化工等对环保和安全要求极高的行业需求。

提升产品在国际市场上的竞争力和认可度。

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