API 622 试验是针对阀门填料的防逸散型式试验，API 622(美国石油学会标准622)是一项关于"工艺阀门逸散性排放型式试验"的标准，主要用于评估阀门在工艺条件下的密封性能，特别是针对挥发性有机化合物(VOCs)的逸散排放。下面就让小编带您具体了解一下：

一、试验目的

验证阀门填料在‌极端工况‌下的密闭性，重点检测挥发性介质(如甲烷)通过填料密封的微量泄漏，确保符合环保与安全要求。

二、检测对象

‌阀门填料‌：适用于温度范围 ‌-29°C ~ 538°C‌ 的动密封填料。

‌适用阀门类型‌：生产过程用阀门(如闸阀、截止阀等)，需承受机械循环与热循环考验。

三、核心测试项目

‌逸散性泄漏测试‌

‌循环次数‌：总计 ‌1500 次机械循环‌(分 3 天，每天 500 次)。

‌温度变化‌：每日进行 ‌1 次热循环‌(室温 → 260°C±3℃ → 冷却)。

‌压力要求‌：维持 ‌600 psi±10 psi‌(约 4,137 kPa±69 kPa)。

‌介质‌：纯度 ‌≥97% 的甲烷气体。

‌腐蚀性评估‌

‌室温/高温腐蚀‌：检测阀杆腐蚀面积百分比、腐蚀坑深度等。

‌填料材料性能测试‌

包括重量损失、密度、润滑剂含量及可滤出物分析。

 四、验收标准

‌测试项目‌‌合格要求‌

‌逸散泄漏‌全程泄漏值 ‌≤500 ppm‌15

‌高温密封‌260℃ 下循环后仍满足泄漏限值

五、试验流程特点

‌周期固定‌：严格按 ‌3 天‌分段执行（每日 6 小时室温循环 + 2 小时升温 + 6 小时高温循环 + 10 小时冷却）。

‌设备依赖‌：需专用工装模拟阀门动作，部分机构支持在阀门本体测试。

注：通过 API 622 试验的填料可用于支持更高阶认证(如 ‌API 624‌)，但后者要求泄漏值 ‌≤100 ppmv。

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