ISO 15848-1:2006工业阀门漏气的测量、试验和鉴定程序第1部分阀门的分类体系和型式试验鉴定程序：

根据待测试阀门的设计温度、励,按照标准选择合适的测试环境进行低泄漏型式测试。测试介质为纯度97%以上的甲烷或者氦气。性能等级分为：温度等级、耐久等级、密封等级三项。

ISO 15848-1标准

BS EN ISO 15848-1:2015 (ISO 15848-1: 2015) : Industrial valves一Measurement, test and qualification procedures for fugitive emissions Part1: Classification system and qualification procedures for type testing ofvalvesISO 15848-1:2006工业阀门.漏气的测量、试验和鉴定程序第1部分阀门的分类

体系和型式试验鉴定程序：

ISO 15848-1分级

附录B(标准) ：嗅探法测泄漏量

B.1氢气作试验介质

1.1范围

本附录规定了使用带探针(嗅探器)的氦检漏仪，对阀杆和阀体密封件处的氦排放浓度进行检测。试验介质为氨。

1.2原理

便携式仪器探测阀门泄漏。对仪器类型不作要求，但是所选择的仪器及其灵敏度必须能够满足阀门的泄漏等级要求。本规程仅对泄漏分级和定位， 不对单个泄漏

源的泄漏量做直接测量。探头(嗅探器)方法(见图1和2)允许对阀杆和阀体密封的本地泄漏进行测量。

有些氦质谱仪能测量本地泄漏量(按体积计算)。单位表示为: 豪巴/升/秒，或者等同的大气压/升/秒。

为了避免本地测量和整体测量的任何相关性，嗅探法测量的单位表示为: ppmv(1ppmv=1升/应方米=1立方厘米/立方米)。

1.3技术要求

a)氦气监测仪器的类型要包括(但并不仅限于)质谱分析、红外吸收和分子筛网。

b)仪器的线性反应星程和测量量程应包含规范所要求的泄漏浓度范围。氦气经探头稀释后达到量程范围也可以，但是氦气取样探头直径的技术要求仍然必须满足。

c)在检测不可测量的泄漏时，仪器表盘精度需为泄漏标准浓度的+2..5%

d)仪器要配有电动泵，以确保取样在瞬间流速内被送达探头。探头流速需在 0.5升/分钟到1.5升/分钟之间。

e)仪器需配有探头或者伸长探头以用于取样，探头外圆不得超过1/4英寸。探头带有单头开口以用于取样。

1.4试验要求

1.4.1温度影响

1.4.2天气时间

1.4.3安全

1.5泄漏量测量

1.5.1 校准程序

按照制造商的操作指导书安装并开始氦气分析仪。在适当的热机并内部校零后，将校准气体引入仪器标准探头。调整仪器读数对应到校准气体值 。

注：如果仪器读数不能调整到合适的数值，分析仪将显示故障。

1.5.2测量

按制造商规定启动氦质谱仪，电子元器件热机。

a)校准；

b)背景噪声测量:每次测量前，对泄漏源附近大气中的氦浓度进行确定，方式是在泄漏源附近1-2米处随机移动探头。如果大气氦气浓度跟附近的泄漏浓度有干

涉，大气浓度的确定可以更靠近泄漏源，但是最近不得低于25厘米。

c)探头尽可能靠近潜在泄漏源，也就是：

---阀杆伸出填料处的交界；

---阀体密封件的外缘。

d)沿着交界圆周移动探头同时观察仪器读数。

e)如果读数上升,慢慢在泄漏处取点直到获得最大读数。

f)将探头进口置于读数最大处，持续时间约为仪器响应时间的两倍。

g)然后操作者读出最大值并记录下来,记录方式为:将探头置于同一个地方，保持约两倍的仪器响应时间(即: 对于5-m标准探头，该时间约为几秒钟)。

h)测量结果和背景噪声之间的差别用以确定是否不存在可探测泄漏。

i)可探测泄露使背景水平低于可接受泄漏水平(50 PPMV)。

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