1、范围

本标准规定了中性盐雾(NSS)试验评定的方法金属基体上无机和有机涂层的耐腐蚀性能。

注：

1 该方法没有规定测试项目的类型、暴露期和评估标准。这些细节通常在相关产品标准中规定或由买方和供应商之间的协议。

2 重要的是，从测试中获得的结果不被视为具有直接的与项目可能在服务中暴露的环境的相关性，或作为指示不同涂层的相对耐蚀性。

3 本标准中所描述的测试程序不一定包括所有的满足健康和安全要求的预防措施。应该注意确保这一点这些程序只能由接受过适当培训的人员执行。指导在危险化学品的处理和使用中，AS/NZS 2243.1和2243.2通过。

2、原则

涂料是在不同的控制条件下暴露于腐蚀性大气中持续时间。抗腐蚀腐蚀性能是评价涂层质量的标准测试的条件。

3、程序

3.1 运行条件

试验柜应按照下列使用试验的条件进行操作

第5条规定的解决方案：

（a）测试柜温度 .................................35+2°C。

（b）收集测试解决方案的pH值  .................................到7.2。

（c）喷淋试验溶液在最小24小时内的平均收集率水平面积80平方厘米  ...........................mL/h至2ml /h。

（d）收集的测试溶液中NaCl的浓度...................50 + 10g /L。

喷涂后的试验液不得重复使用。

柜子只能在对测试件进行简短的目视检查时打开如果不能从外部进行，则在储液器中补充测试溶液，否则在试验期间不得中断喷涂(见条款7.3)。

3.2 试件的暴露

测试件应放置在机柜中，使其不在设备的直线上喷涂试验溶液。如果有必要，可以使用额外的挡板来防止直接喷雾剂对试件的冲击。

测试件原则上应平整放置，使测试面朝上以尽可能接近垂直20°的角度。在任何情况下，这个角都应该在15°到30°的极限。对于不规则表面，例如整个部件，这些限制应是尽可能紧密地粘在一起的测试件的放置位置应使它们不会相互接触或接触测试壁橱柜，并暴露于自由循环的雾化喷雾。

注：测试件放置在机柜内的不同水平上，需要以这样的方式定位任何从上层测试件或其支撑处流出的冷凝喷雾都不会滴落放置在较低水平的测试件上。

3.3 测试持续时间

测试周期应在相关涂层或产品规范中规定。

注：如果没有规定，测试的持续时间是由买方和卖方协议的问题供应商。

建议暴露时间为2h、6h、24h、48h、72h、96h、168 h、240 h、336 h、480h、720h or1000h。

如果测试的终点取决于腐蚀的首次出现，则测试件需要经常检查。因此，建议这样的试件不能与其他需要测试预定持续时间的测试件一起进行测试。干燥测试件的合适方法是将测试件轻轻冲洗或浸在清洁中在不超过40°C的温度下使用自来水，然后立即在潮湿的环境中干燥压力不超过200kpa的压缩空气流，距离为大约300毫米。

4、测试结果

评估测试结果的许多不同标准可以应用于满足特殊要求，如质量变化，显微照片显示的变化机械性能的检查或改变适当的标准应该是在涂层或产品的规格中注明。的大多数常规应用测试时，只需要考虑以下几点：

(a)试验后的外观。

(b)去除表面腐蚀产物后的外观。

(c)腐蚀缺陷的数量和分布，如凹坑和裂纹。(这些可能可方便地通过如as 1247中所述的方法进行评估。)

(d)出现第一个腐蚀迹象之前所经过的时间。柜内中性盐雾试验条件的校准程序如下见附录B。

以上就是无锡力博为大家总结的关于AS 2331.3.2-2001 金属及其相关镀层的试验方法 第3.2部分：腐蚀性及其相关属性试验 .醋酸盐喷雾试验，如果您也有相关的检测需求，欢迎前来咨询！