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5XXX系铝合金晶间腐蚀试验方法:质量损失法发布时间:2023-05-23   浏览量:451次

1、范围

本标准规定了用质量损失法测定5XXX系铝合金板材产品晶间腐蚀敏感性的试验方法。

本标准适用于5XXX系铝合金板材产品晶间腐蚀敏感性的测定。

2、方法原理

将5XXX系铝合金板材产品试样浸入30C的浓硝酸中24h,测定其单位面积上的质量损失,并对其横截面作金相分析,从而评定晶间腐蚀的敏感性。

3、试验溶液

3.1氢氧化钠溶液(ρ 50 g/L)。

3.2硝酸溶液(1+1)。

3.3 硝酸溶液(3+2)。

4、试验设备

4.1电热恒 温水浴锅

4.2分析天平(感量为0.1 mg)

4.3玻璃干燥器(内 放变色硅胶)

4.4烧杯

5、试样

5.1 同一批试验用的样品,应取自同-批次或同一热处理炉次的产品。

5.2 从每一个样品上切取至少两个平行试样。

5.3试样尺寸为 50 mmX6 mmX产品厚度(产品厚度大于25 mm时,试样加工至25 mm厚,且保留一面轧制原始表面,并在试样的加工表面作标记),其中50mm为加工产品的轧制方向。

5.4试样若不立即进行试验,可将试样放在干燥器中短期保存。

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6、试验步骤

6.1用细纹锉刀或细砂纸打磨试样。

6.2将试样浸人约 80 C的氢氧化钠溶液(3.1)中1 min,然后用水冲洗。

6.3再将试样浸人硝酸溶液(3.2)中30 s,然后用水冲洗。

6.4将试样 在空气中晾千。不允许用布或纸巾将试样擦干。

6.5测量试样(6. 4)尺寸(所有测量精确至0. 02 mm) ,计算其总表面积(s)。

6.6 将制备好的试样(6.5),置于天平上称量(mi)。

6.7 将试样(6.6)浸人30心士1 C的硝酸溶液(3.3)中,使试样与垂直方向成15°~30°,试验溶液体积与试样总表面积之比至少为3 mL/cm2。

6.8将活动盖子盖在盛装试验溶液的容器口上,以减少试验溶液的蒸发,并防止放出酸雾。

6.9试样 在试验溶液中浸渍24 h,然后迅速取出。

6.10将取出后的试样一边用水冲洗,一边用硬塑料毛刷刷洗,以除去所有粘附微粒,然后在空气中晾干。

6.11将试样(6. 10)置于天平上称量(m2),重复6. 10,直至相继两次的称量结果(m,与mn-i)之差值不超过0.5mg。

6.12按式(1)计算试样单位面积上的质量损失。测定结果取两次平行测定的平均值,且修约到整数。式中:

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X一试样单位面积上的质量损失,单位为毫克每平方厘米(mg/cm2 );

m1一试样浸渍前的质量,单位为毫克(mg);

n一试样的称量次数(n≥=3);

Mn-1—浸渍后的试样,第(n- 1)次清洗、晾干后称得的质量,单位为毫克(mg);

s—试样的总表面积,单位为平方厘米(cm2)。

6.13为确定腐蚀形态,将测定完质量损失后的试样(6.11)横截面进行机械抛光,并对试样作金相检查。