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SCC试验

SCC试验

检测目的: 检测材质抗应力腐蚀开裂性能
检测范围: 石油管道,锅炉,液化气罐等压力容器,金属等制品
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scc试验介绍

SCC试验:应力腐蚀开裂在有水和H2S存在的情况下,与局部腐蚀的阳极过程和拉应力相关的一种金属开裂,是应力与腐蚀介质协同作用下引起的金属断裂现象。机械设备/零件在拉应力和腐蚀介质的共同作用下,将出现低于材料极限强度的脆性开裂现象,导致设备和零件失效,这种现象称为应力腐蚀开裂(SCC)。

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SCC试验方法

一、恒变形 (恒位移 )法

恒变形法是通过拉伸或弯曲使试样变形而产生拉应力, 利用具有足够刚性的框架维持这种变形或者直接采用加力框架, 保证试样变形恒定的应力腐蚀试验方法。这种加载方式往往用于模拟工程构件中的加工制造应力状态。采用的试样形状有弯曲试样 (U 形弯曲试样、二点弯曲、三点弯曲或四点弯曲试样等 )、C形试样以及模拟缝隙存在的人工缝隙试样等。

二、恒载荷试验法

    恒载荷法是利用砝码、力矩、弹簧等对试样施加一定载荷以实现应力腐蚀试验, 这种加载方式往往用于模拟工程构件可能受到的工作应力或加工应力。

三、 慢应变速率试验

慢应变速率试验 ( SSRT), 是在一定环境中将拉伸试件放入特制的慢应变速率试验机中, 以恒定不变的相当缓慢的应变速度通过试验机十字头位移而把载荷施加到试件, 以强化应变状态来加速SCC过程的发生和发展。

SCC试验标准

NACE TM 0177-2005:金属在H2S环境中抗硫化物应力开裂和应力腐蚀

GB/T4157-2006金属在硫化氢环境中抗特殊形式环境开裂实验室试验

ISO 15156-1-2009石油和天然气工业 油、气生产中含硫化氢(H2S)环境下使用的材料 耐裂化材料选择的一般原则

SY/T 0599-2006天然气地面设施抗硫化物应力开裂和抗应力腐蚀开裂的金属材料要求


SCC试验特征

①应力腐蚀断裂是时间的函数。拉伸应力越大,则断裂所需时间越短;断裂所需应力一般都低于材料的屈服强度。这种应力包括外加载荷产生的应力、残余应力、腐蚀产物的楔形应力等。

②腐蚀介质是特定的,只有某些金属-介质的组合情况下,才会发生应力腐蚀断裂。若无应力,金属在其特定腐蚀介质中的腐蚀速度是微小的。

③断裂速度在纯腐蚀及纯力学破坏之间,断口一般为脆断型。

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